Skuteczne metody detekcji urwanego wiertła lub frezy w dużej frezarce?

Od dłuższego czasu chcę zrobić detekcję urwanego przykładowo wiertła czy

Może ktoś ma jakiś pomysł, inny sposób?

to może po prostu wykrywać skokowy spadek obciążenia silnika?

Od dłuższego czasu chcę zrobić detekcję urwanego przykładowo wiertła
czy freza. Oczywiście mocowanego w uchwycie frezarki - dużej frezarki.
Ktoś kiedyś już pytał w podobnym tonie, ale nie pamiętam aby padło
jakieś sensowne rozwiązanie.

Narzędzia (widiowe też) znakomicie przewodzą prąd. Frezowane materiały
(głównie Alu raz stal) też, a te które nie przewodzą - wielkiej szkody
nie zrobią jak się narzędzie urwie. Pomyślałem więc o wykorzystaniu
tej cechy.

Stół, konstrukcja, uchwyt i narzędzie wraz z detalem tworzą coś w
rodzaju jednego zwoju. Jest duży, niekształtny, więc kiepsko z
sprzężeniem innego zwoju i detekcją w ten sposób przerwy w pierwszym -
zwyczajnie nie mam pomysłu na taki magnetowód.

Może ktoś ma jakiś pomysł, inny sposób?
Witam,

Mam inny pomysł. Poleżeć zamiast przeciążać sobie głowę i zawracać innym dupę
problemem który nie istnieje. Przy pełnosprawnej obrabiarce właściwym
narzędziu i ustawieniu parametrów obróbki poniżej wytrzymałości narzędzia
problem nie istnieje.

to może po prostu wykrywać skokowy spadek obciążenia silnika?

w jaki sposób chcesz uzyskiwać informację czy w danym momencie
powinien występować kontakt? Materiał obrabiany jest powtarzalny?

Może wystarczy kontrola mocy pobieranej przez maszynę porównywana
z mapą?
Przy jednakowych detalach dość łatwe do wykonania.

Od dłuższego czasu chcę zrobić detekcję urwanego przykładowo wiertła czy
freza. Oczywiście mocowanego w uchwycie frezarki - dużej frezarki.
Ktoś kiedyś już pytał w podobnym tonie, ale nie pamiętam aby padło
jakieś sensowne rozwiązanie.

Narzędzia (widiowe też) znakomicie przewodzą prąd. Frezowane materiały
(głównie Alu raz stal) też, a te które nie przewodzą - wielkiej szkody
nie zrobią jak się narzędzie urwie. Pomyślałem więc o wykorzystaniu tej
cechy.

Stół, konstrukcja, uchwyt i narzędzie wraz z detalem tworzą coś w
rodzaju jednego zwoju. Jest duży, niekształtny, więc kiepsko z
sprzężeniem innego zwoju i detekcją w ten sposób przerwy w pierwszym -
zwyczajnie nie mam pomysłu na taki magnetowód.

Może ktoś ma jakiś pomysł, inny sposób?

Stół, konstrukcja, uchwyt i narzędzie wraz z detalem

Od d=B3u=BFszego czasu chc=EA zrobi=E6 detekcj=EA urwanego przyk=B3adowo =
wiert=B3a czy=20
freza. Oczywi=B6cie mocowanego w uchwycie frezarki - du=BFej frezarki.
Kto=B6 kiedy=B6 ju=BF pyta=B3 w podobnym tonie, ale nie pami=EAtam aby pa=
d=B3o=20
jakie=B6 sensowne rozwi=B1zanie.

Narz=EAdzia (widiowe te=BF) znakomicie przewodz=B1 pr=B1d. Frezowane mate=
ria=B3y=20
(g=B3=F3wnie Alu raz stal) te=BF, a te kt=F3re nie przewodz=B1 - wielkiej=
szkody=20
nie zrobi=B1 jak si=EA narz=EAdzie urwie. Pomy=B6la=B3em wi=EAc o wykorzy=
staniu tej=20
cechy.

St=F3=B3, konstrukcja, uchwyt i narz=EAdzie wraz z detalem tworz=B1 co=B6=
w=20
rodzaju jednego zwoju. Jest du=BFy, niekszta=B3tny, wi=EAc kiepsko z=20
sprz=EA=BFeniem innego zwoju i detekcj=B1 w ten spos=F3b przerwy w pierws=
zym -=20
zwyczajnie nie mam pomys=B3u na taki magnetow=F3d.

Mo=BFe kto=B6 ma jaki=B6 pomys=B3, inny spos=F3b?

__
Pzd,
Irek.N.
Mam inny pomysł. Poleżeć zamiast przeciążać sobie głowę i zawracać innym dupę

Od dłuższego czasu chcę zrobić detekcję urwanego przykładowo wiertła czy
freza. Oczywiście mocowanego w uchwycie frezarki - dużej frezarki.
Ktoś kiedyś już pytał w podobnym tonie, ale nie pamiętam aby padło jakieś
sensowne rozwiązanie.

Od dłuższego czasu chcę zrobić detekcję
urwanego przykładowo wiertła czy freza.
Oczywiście mocowanego w uchwycie frezarki -
dużej frezarki.
Ktoś kiedyś już pytał w podobnym tonie, ale
nie pamiętam aby padło jakieś sensowne
rozwiązanie.

Narzędzia (widiowe też) znakomicie przewodzą
prąd. Frezowane materiały (głównie Alu raz
stal) też, a te które nie przewodzą - wielkiej
szkody nie zrobią jak się narzędzie urwie.
Pomyślałem więc o wykorzystaniu tej cechy.

Stół, konstrukcja, uchwyt i narzędzie wraz z
detalem tworzą coś w rodzaju jednego zwoju.
Jest duży, niekształtny, więc kiepsko z
sprzężeniem innego zwoju i detekcją w ten
sposób przerwy w pierwszym - zwyczajnie nie
mam pomysłu na taki magnetowód.

Może ktoś ma jakiś pomysł, inny sposób?

__
Pzd,
Irek.N.

Może ktoś ma jakiś pomysł, inny sposób?

__
Pzd,
Irek.N.

Z obróbkami mam do czynienia ponad ćwierć wieku. Nie widzę potrzeby
udziwniania i badania czy frez albo wiertło się nie urwało. Co innego kontrola
czy się narzędzie nie stępiło. Jak obrabiarka ma luzy na założonym przez
producenta poziomie, jak narzędzie jest dostosowane do obrabiarki i obróbki
konkretnego materiału i jest sprawne technicznie. To nie ma wafla żeby samo z
siebie się urwało. Jak łamią Ci się frezy to sprawdź maszynę albo opierdol
frezera.

Nie znam się na takich maszynach, ale czy istnieje możliwość
technicznego przejazdu końca frezu przez transoptor co jakiś czas? Albo
może lepiej czujnik indukcyjny?

Czy to frezowanie jest na wylot (wycinanie), czy nie?

dla noża tokarskiego to bym kombinował z jakims tensometrem + prosty
moduł który uruchomi alarm gdy tensometr nie wykazał zmian obciążenia
przez zadany czas

Jeśli chodzi o frezarkę - to może pomiar obciążenia silnika? brak zmian
- alarm, albo pomiar temperatury płynu chłodniczego po schłodzeniu
miejsca obróbki. Chyba, że frezujesz bez chłodziwa.