NOWY TEMAT
elektroda NewsGroups Forum Index - Elektronika Polska - Jak estetycznie zabezpieczyć PCB z czujnikiem przed opiłkami metalowymi?
Goto page Previous 1, 2, 3, 4 Next
Cezary GrÄ
dys
Guest
Guest
Fri May 12, 2017 8:00 am
W dniu 11.05.2017 o 21:28, Marek S pisze:
Quote:
hahaha - sprytne! 
O minimum estetyki muszę zadbać :-)
O minimum estetyki muszę zadbać :-)
To raczej odpada, ale powiem, ze tamta obudowa wyszłą bardzo fajnie, a
nie był to prostopadłościan, ale coś jak kalkulator.
Janusz
Guest
Guest
Fri May 12, 2017 8:52 am
W dniu 2017-05-11 o 21:27, Marek S pisze:
Quote:
W dniu 2017-05-11 o 04:45, sundayman pisze:
Jednak - do 99% normalnych zastosowań nadają się typowe tworzywa do
druku 3D. Chociażby PET. Wydruki są bardzo solidne i efektowne.
Bardziej niż o materiał powinieneś się martwić o drukarkę - bo najtańsze
zabawki nie dadzą ci rezultatu którego oczekujesz.
Kumpel zastanawia się nad zakupem takiej drukarki więc być może załapię
się u niego na takie usługi.
Domyślam się, że tania drukarka nie załatwi tematu. Z kolei przy drogiej
też nie ma gwarancji czy to bubel nie będzie. Czym się kierować przy
wyborze?
Na dobreprogramy w blogach jest test kilku drukarek 3d, daj go kumplowi
Jednak - do 99% normalnych zastosowań nadają się typowe tworzywa do
druku 3D. Chociażby PET. Wydruki są bardzo solidne i efektowne.
Bardziej niż o materiał powinieneś się martwić o drukarkę - bo najtańsze
zabawki nie dadzą ci rezultatu którego oczekujesz.
Kumpel zastanawia się nad zakupem takiej drukarki więc być może załapię
się u niego na takie usługi.
Domyślam się, że tania drukarka nie załatwi tematu. Z kolei przy drogiej
też nie ma gwarancji czy to bubel nie będzie. Czym się kierować przy
wyborze?
Na dobreprogramy w blogach jest test kilku drukarek 3d, daj go kumplowi
do przeczytania, z tego co pamiętam to z kilkunastu tylko dwie od razu
drukowały nie zostawiając kłębowiska nitek, resztę trzeba było stroić a
i tak niektórych nie udało się testerce dostroić.
--
Pozdr
Janusz
Guest
Fri May 12, 2017 2:38 pm
W dniu piątek, 12 maja 2017 01:37:52 UTC+2 użytkownik Marek S napisał:
Quote:
W dniu 2017-05-11 o 22:44, Maciek pisze:
Potwierdzam doswiadczenia Marka.
Potwierdzam doswiadczenia Marka.
W praktyce pewne wariacje od tego co opisał istnieją ale to specyfika kazdego projektu czy warsztatu.
Od siebie dodam ze bardzo ładne pudełka wychodza ze sklejki 4mm dla wyrobów naręcznych i stołowych i z 6mm przy wyrobach rozmiaru mebla.
U siebie dłubie w sklejce i uwielbiam ten materiał. Plexi jest fajne ale wlasnie, jak niedobre to albo sie klei do freza albo peka. Sklejka toleruje sporo wiecej ale niestety jest gorsza pod wzgledem wplywu wody. Ale w zastosowaniach wewnętrznych jest calkiem ok.
http://imgur.com/wceEAT5
http://imgur.com/cx434NB
Mozna malowac, lakierować. Nanosić nadruki żelazkiem.
Uwielbiam sklejke. Pleksa mi sie kurzy....
Guest
Fri May 12, 2017 2:43 pm
W dniu czwartek, 11 maja 2017 22:44:57 UTC+2 użytkownik Maciek napisał:
Quote:
Ja stosuję frez mniej więcej taki jak tu:
https://www.picclickimg.com/00/s/MTAwMVgxMDAx/z/bogAAOSw8gVX-138/$/New-10Pcs-1-8-08-3175mm-Drill-Bits-Engraving-Cutter-_57.jpg
Zastanawiałem się nad kupnem i nie kupiłem
tzw. "łamacz".
Jeśli można zaptać Co nim konkretnie frezowałeś i jakie masz
doświadzenia?
Istotnie zwiększa on szybkość cięcia / frezowania względem
"standardowego". Mankamentem jest to, że lubi czasem ostro hałasować.
A jak z krawędziami przy cięciu? Wychodzą w miarę ładne?
Powiedz mi jeszcze: tworząc wnętrze obudowy zbierasz materiał w kilku
krokach, czy od razu pełną głębokość?
W kilku krokach. Bardziej zależy mi na razie na wykonaniu precyzyjnych
detali niż na przyspieszaniu produkcji.
Frezem o którym pisałem frezowałem po 0.75mm na głębokość 3,5mm przy
posuwie 800, dwa dni i było ok. Dzisiaj poległ. Myślę, że zmniejszenie
posuwu lub zbieranie po 0,5 pownno być bezpieczne dla niego.
W czym pracowales?
https://www.picclickimg.com/00/s/MTAwMVgxMDAx/z/bogAAOSw8gVX-138/$/New-10Pcs-1-8-08-3175mm-Drill-Bits-Engraving-Cutter-_57.jpg
Zastanawiałem się nad kupnem i nie kupiłem
tzw. "łamacz".
Jeśli można zaptać
Co nim konkretnie frezowałeś i jakie masz
doświadzenia?
Istotnie zwiększa on szybkość cięcia / frezowania względem
"standardowego". Mankamentem jest to, że lubi czasem ostro hałasować.
A jak z krawędziami przy cięciu? Wychodzą w miarę ładne?
Powiedz mi jeszcze: tworząc wnętrze obudowy zbierasz materiał w kilku
krokach, czy od razu pełną głębokość?
W kilku krokach. Bardziej zależy mi na razie na wykonaniu precyzyjnych
detali niż na przyspieszaniu produkcji.
Frezem o którym pisałem frezowałem po 0.75mm na głębokość 3,5mm przy
posuwie 800, dwa dni i było ok. Dzisiaj poległ. Myślę, że zmniejszenie
posuwu lub zbieranie po 0,5 pownno być bezpieczne dla niego.
W czym pracowales?
U mnie frez 1.5mm (taki pilnik) tnie posuwami na poziomie 800-1200-1500 sklejke 4mm na raz.
W aluminium sie tak certole jak piszesz i fukam smarowidlem.
Plexi tnie sie dobrze nawet dwupiórowym i wtedy trzeba szybkie posówy.
Jak ja to widze to tak naprawde ograniczeniem jest nie frez a sztywnosc materiału jak robisz delikatne elementy.
Po trochu to robie w pełnym drewnie.
Frezem 6mm zbieram po 2-3-4mm na przejazd w dębinie/sosnie. Tam tak naprawde problemem jest przegrzewanie sie freza. Posówy na poziomie wlasnie 800, czasem obniżam do polowy jak widze ze sie cos grzeje albo mocno w rezonans wpada.
Guest
Fri May 12, 2017 3:00 pm
W dniu piątek, 12 maja 2017 01:37:52 UTC+2 użytkownik Marek S napisał:
Quote:
W dniu 2017-05-11 o 22:44, Maciek pisze:
Posuw 800? Rajdowiec! Ja przy PCB stosuję 200. Boję się więcej. A to
chyba zbliżona twardość materiału?
Rozwiń sformułowanie, że po 2 dniach poległ. Złamałeś frez? Jeśli tak,
to ja bym dał zbieranie po = grubość narzędzia - niewielki margines.
Czyli przy 2mm średnicy, powiedzmy 1.75. Natomiast regulowałbym szybkość
trawersowania. Narzędzie zużywa się więc lepiej zawsze wolniej niż szybciej.
Posuw 800? Rajdowiec! Ja przy PCB stosuję 200. Boję się więcej. A to
chyba zbliżona twardość materiału?
Rozwiń sformułowanie, że po 2 dniach poległ. Złamałeś frez? Jeśli tak,
to ja bym dał zbieranie po = grubość narzędzia - niewielki margines.
Czyli przy 2mm średnicy, powiedzmy 1.75. Natomiast regulowałbym szybkość
trawersowania. Narzędzie zużywa się więc lepiej zawsze wolniej niż szybciej.
Jesli tniesz duzo pcb to niestety nie ma różowo i frezy będą mieć ciężko.
Polecam frezy wlasnie piłkowe ale o srednicy 3.175mm
One sie nie złamią. Jak ich nie przegrzejesz to posłużą długo.
Feler tylko taki ze fikusników drobnych nie wytniesz.
U mnie frez 3.175mm jest wieczny. Jak nie przywale nim w imadło to ani sie nie stępi ani nie złamie w materiale do 6mm.
Frez 1.5mm jest ok ale daje sie łamać powyżej 4mm na przejscie.
Frez 1mm lamie sie od patrzenia na niego
W praktyce zbieram takim maks 2mm.
Quote:
Próbowałem też testowo jednopiórowym 3mm, idzie na raz ale nie
jestem zadowolony z krawędzi, wychodzą lekko jajowate, nie trzymają
wymiaru i obudowa się nie składa na wykonanych rantach. Dziwacznie to
wygląda. Jakby frez był stożkowy, ani zmiana posuwu ani zwiększenie
przejść na to nie wpływa. Kupiłęm już dwupiórowy 3mm, zobaczymy jak
będzie ;-)
Będzie 2x lepiej 2x więcej krawędzi zbierających w teorii daje 2x
szybsze zbieranie. Jednakże martwi mnie to co napisałeś. Jakie masz
obroty wrzeciona i moc silnika?
Możesz pokazać efekt końcowy? Jaką masz maszynę?
Wydaje mi sie ze tu akurat problemem jest to ze w takich warunkach same wióry materiału zaczynają skrawać lub topić materiał przy górnym brzegu.
jestem zadowolony z krawędzi, wychodzą lekko jajowate, nie trzymają
wymiaru i obudowa się nie składa na wykonanych rantach. Dziwacznie to
wygląda. Jakby frez był stożkowy, ani zmiana posuwu ani zwiększenie
przejść na to nie wpływa. Kupiłęm już dwupiórowy 3mm, zobaczymy jak
będzie ;-)
Będzie 2x lepiej
2x więcej krawędzi zbierających w teorii daje 2x
szybsze zbieranie. Jednakże martwi mnie to co napisałeś. Jakie masz
obroty wrzeciona i moc silnika?
Możesz pokazać efekt końcowy? Jaką masz maszynę?
Wydaje mi sie ze tu akurat problemem jest to ze w takich warunkach same wióry materiału zaczynają skrawać lub topić materiał przy górnym brzegu.
A ogólnie to niestety feler jest taki ze rzadko kto sobie liczy prędkości posuwu , ilośc wióra jaka mozna usunąć w oparciu o prędkości skrawania albo podane przez producenta albo uniwersalne.
Dlatego ja kupuje pare frezów, puszczam jeden lub dwa na coraz wyższych parametrach i jak padnie to cofam 30% i tak jeżdze. Predkosci se zapisuje w notatniku.
sundayman
Guest
Guest
Fri May 12, 2017 3:44 pm
Quote:
Kumpel zastanawia się nad zakupem takiej drukarki więc być może załapię
się u niego na takie usługi.
Domyślam się, że tania drukarka nie załatwi tematu. Z kolei przy drogiej
też nie ma gwarancji czy to bubel nie będzie. Czym się kierować przy
wyborze?
się u niego na takie usługi.
Domyślam się, że tania drukarka nie załatwi tematu. Z kolei przy drogiej
też nie ma gwarancji czy to bubel nie będzie. Czym się kierować przy
wyborze?
Ja mam m.in. taką, i tej najchętniej używam :
http://allegro.pl/drukarka-3d-dim-201-architekt-i6804419857.html
Nowa kosztowała chyba coś koło 4 tys. Ten konkretny egz. jest jakoś
przerobiony (pomalowany) więc nie wiem, mimo że cena atrakcyjna...
Ale w razie czego mam kontakt do gościa, który te drukarki produkował.
To jest bardzo solidna i stabilna konstrukcja. Nie wymaga ciągłych
kalibracji. Używam jej ze 2 lata co najmniej i jestem bardzo zadowolony.
Można też zamówić wersję z większym stolikiem (co się przydaje właśnie
do obudów).
Ogólnie - solidna musi być. Ta moja ma nietypowo rozwiązane mocowanie
stolika (wózek liniowy) - to się bardzo dobrze sprawdza.
Żadne druciaki czy konstrukcje ze sklejki czy tworzywa.
Adam
Guest
Guest
Fri May 12, 2017 7:13 pm
W dniu 2017-05-12 o 14:38, sczygiel@gmail.com pisze:
Quote:
(...)
U siebie dłubie w sklejce i uwielbiam ten materiał. Plexi jest fajne ale wlasnie, jak niedobre to albo sie klei do freza albo peka. Sklejka toleruje sporo wiecej ale niestety jest gorsza pod wzgledem wplywu wody. Ale w zastosowaniach wewnętrznych jest calkiem ok.
U siebie dłubie w sklejce i uwielbiam ten materiał. Plexi jest fajne ale wlasnie, jak niedobre to albo sie klei do freza albo peka. Sklejka toleruje sporo wiecej ale niestety jest gorsza pod wzgledem wplywu wody. Ale w zastosowaniach wewnętrznych jest calkiem ok.
A próbowałeś ze sklejką jachtową? Klej epoksydowy lub podobny.
--
Pozdrawiam.
Adam
Guest
Fri May 12, 2017 7:22 pm
W dniu piątek, 12 maja 2017 17:44:42 UTC+2 użytkownik sundayman napisał:
Opisz co drukujesz.
Tak zgrubsza. Bo jak patrze na jutuby to nawet "poważni" ludkowie jak mają opisac co najpozyteczniejszego wydrukowali to pokazuja futerały do telefonów, figurki do gier, jakies proste elementy mozliwe do wyciecia na cnc.
Z tych filmików widzialem tylko jedna rzecz która była pozyteczna a nie do zrobienia sensownie inaczej niz na druku3d - plastik do zamkniecia lodówki.
Marek S
Guest
Guest
Fri May 12, 2017 8:40 pm
W dniu 2017-05-12 o 15:00, sczygiel@gmail.com pisze:
Quote:
Jesli tniesz duzo pcb to niestety nie ma różowo i frezy będą mieć
ciężko. Polecam frezy wlasnie piłkowe ale o srednicy 3.175mm
ciężko. Polecam frezy wlasnie piłkowe ale o srednicy 3.175mm
Hej,
Akurat dużo tego nie robię. W ciągu ostatnich 30 dni może ze 20 płytek
wycinałem.
Quote:
One sie nie złamią. Jak ich nie przegrzejesz to posłużą długo. Feler
tylko taki ze fikusników drobnych nie wytniesz.
tylko taki ze fikusników drobnych nie wytniesz.
Nie mam ciśnienia na prędkość cięcia. Właśnie prawie zawsze muszę
wycinać kąty wewnętrzne lub inne detale. Dlatego daję prędkość posuwu
200 przy frezie 2mm i jak do tej pory nic nie popsułem :-)
Quote:
Frez 1.5mm jest ok ale daje sie łamać powyżej 4mm na przejscie.
Nawet przy spowolnieniu posuwu tak się dzieje?
Quote:
A ogólnie to niestety feler jest taki ze rzadko kto sobie liczy
prędkości posuwu , ilośc wióra jaka mozna usunąć w oparciu o
prędkości skrawania albo podane przez producenta albo uniwersalne.
prędkości posuwu , ilośc wióra jaka mozna usunąć w oparciu o
prędkości skrawania albo podane przez producenta albo uniwersalne.
Swoją drogą wydaje mi się, że takie kalkulacje sprawdzają się przy
niskoobrotowych frezarkach (np. przemysłowych). Przy naszych
zastosowaniach frez musi zap... aby dać ładne krawędzie lub nie było
wykwitów przy wierceniu miedzi na PCB.
Quote:
Dlatego ja kupuje pare frezów, puszczam jeden lub dwa na coraz
wyższych parametrach i jak padnie to cofam 30% i tak jeżdze.
Predkosci se zapisuje w notatniku.
wyższych parametrach i jak padnie to cofam 30% i tak jeżdze.
Predkosci se zapisuje w notatniku.
Chyba to jedyna metoda na ustalenie dla naszych potrzeb max. prędkości
posuwu. Póki co lajtowo postępuję i tnę na niskich prędkościach.
--
Pozdrawiam,
Marek
Guest
Fri May 12, 2017 10:06 pm
W dniu piątek, 12 maja 2017 21:14:00 UTC+2 użytkownik Adam napisał:
Quote:
W dniu 2017-05-12 o 14:38, sczygiel@gmail.com pisze:
(...)
U siebie dłubie w sklejce i uwielbiam ten materiał. Plexi jest fajne ale wlasnie, jak niedobre to albo sie klei do freza albo peka. Sklejka toleruje sporo wiecej ale niestety jest gorsza pod wzgledem wplywu wody.. Ale w zastosowaniach wewnętrznych jest calkiem ok.
A próbowałeś ze sklejką jachtową? Klej epoksydowy lub podobny.
nie, nie potrzebowałem narazie niczego co musi wode przetrzymać.
(...)
U siebie dłubie w sklejce i uwielbiam ten materiał. Plexi jest fajne ale wlasnie, jak niedobre to albo sie klei do freza albo peka. Sklejka toleruje sporo wiecej ale niestety jest gorsza pod wzgledem wplywu wody.. Ale w zastosowaniach wewnętrznych jest calkiem ok.
A próbowałeś ze sklejką jachtową? Klej epoksydowy lub podobny.
nie, nie potrzebowałem narazie niczego co musi wode przetrzymać.
Ale w planach jest zrobienie klocka plastiku HDPE z zakretek po napojach i "coś" wyfrezowanie :)
Is this a good idea? Probably not :)
https://www.youtube.com/watch?v=kUR6_bQLU-E
sundayman
Guest
Guest
Sat May 13, 2017 1:07 am
Quote:
Opisz co drukujesz.
Na szybko zrobiłem kilka zdjęć.
Nie widać najlepiej, ale orientacyjnie;
https://zapodaj.net/3e3bb5241ec87.jpg.html
od lewej :
1) fragment złącza do rur 100mm
2) fragment układu montowania mikroskopu
3) element mocowania lasera
4) tunel do wentylatora
https://zapodaj.net/634c9d077618a.jpg.html
1) podstawa mocowania wyświetlacza
2) wzorzec do wiercenia otworów
3) przyrząd do montażu śrub w PCB
https://zapodaj.net/caebd8638a661.jpg.html
elementy składowe i złącze testowe do sprawdzania PCB
https://zapodaj.net/32dace38e3f0c.jpg.html
1) gumowa uszczelka
2) osłonka czujnika
3) sprężynowy element / uchwyt PCB
4) kapturek osłonowy
sundayman
Guest
Guest
Sat May 13, 2017 1:34 am
Jutro jeszcze coś wrzucę, bo mam np. pudełko z wydrukowanymi elementami
do złożenia zmotoryzowanego AT-AT s Star Wars, mam też gdzieś zdjęcie
full-size hełmu szturmowca (zrobilim z kolegą dla jaj
.Maciek
Guest
Guest
Sat May 13, 2017 8:32 am
Quote:
Posuw 800? Rajdowiec! Ja przy PCB stosuję 200. Boję się więcej. A to
chyba zbliżona twardość materiału?
chyba zbliżona twardość materiału?
Ee tam
Wiesz na razie jestem jak małpa z brzytwą Początki początków.
Raczej ludzie w moim mniemaniu mający większe doświadczenie twierdzą, że
do plexi taki posuw to nic nadzwyczajnego.
Quote:
Rozwiń sformułowanie, że po 2 dniach poległ. Złamałeś frez? Jeśli tak,
to ja bym dał zbieranie po = grubość narzędzia - niewielki margines.
Czyli przy 2mm średnicy, powiedzmy 1.75. Natomiast regulowałbym szybkość
trawersowania. Narzędzie zużywa się więc lepiej zawsze wolniej niż
szybciej.
to ja bym dał zbieranie po = grubość narzędzia - niewielki margines.
Czyli przy 2mm średnicy, powiedzmy 1.75. Natomiast regulowałbym szybkość
trawersowania. Narzędzie zużywa się więc lepiej zawsze wolniej niż
szybciej.
Tak, złamałem. Spróbuję. Docelowo i tak frez 3mm będę chciał zastosować,
więc prędkość powinna być zadowalająca.
Quote:
Będzie 2x lepiej 2x więcej krawędzi zbierających w teorii daje 2x
szybsze zbieranie. Jednakże martwi mnie to co napisałeś. Jakie masz
obroty wrzeciona i moc silnika?
Możesz pokazać efekt końcowy? Jaką masz maszynę?
2x więcej krawędzi zbierających w teorii daje 2x
szybsze zbieranie. Jednakże martwi mnie to co napisałeś. Jakie masz
obroty wrzeciona i moc silnika?
Możesz pokazać efekt końcowy? Jaką masz maszynę?
Bez szału jeżeli chodzi o kilka elementów. Na chwilę obecną mam poligon
doświadczalny, chcę się czegoś nauczyć i przekonać czego naprawdę
potrzebuję, więc tanie frezy i wrzeciono poniżej krytyki - do wymiany.
Do zabawy jednak na razie spokojnie daje radę i nie zwalnia.
Moc 135W, obroty bliżej nieokreślone, 10tyś-30tyś, jednak na moje ucho
ze 20tyś to maks
Drugi taki sprzęt, który mam kręci się szybciej
(porównując dźwięk jakby trzmiel a komar
)
Frezarka, samoróbka:
https://zapodaj.net/f8e8354c4ec33.jpg.html
Efekty, przykładowa obudowa, niedoczyszczona wewnątrz
z "liźniętymi"
krawędziami pastą polerską do samochodu i filcem. Wymiar dwie połówki po
5mm, 30mmx17mm, frez dwupiórowy 2mm:
https://zapodaj.net/ef53433e1746c.jpg.html
https://zapodaj.net/bddab5252afdc.jpg.html
https://zapodaj.net/1a30413e1b802.jpg.html
A to te krzywe krawędzie przy frezie jednopiórowy 3mm:
https://zapodaj.net/0632a7471d9ad.jpg.html
https://zapodaj.net/3979897652060.jpg.html
Nie wiem o co chodzi, nawet jak dam zbieranie materiału 0.2 to tak wychodzą.
No i jeszcze na koniec... Kolega prosił mnie o płytkę pod procka do
zabawy, więc stwierdziłem, że i ja się pobawię i zrobię pierwszy mój
projekt frezarką.
....a o to płytka pierwsza, którą zrobiłem, akurat zepsuta, niepotrzebnie
wypełnione obszary masą i mirroring, druga już była ok
https://zapodaj.net/d55fbbeb16b52.jpg.html
Czas wykonania jeżeli wiedziałbym już tyle ile teraz wiem to ok 2h
łącznie ze schematem i projektem na kompie, niesamowite.
Janusz
Guest
Guest
Sat May 13, 2017 9:58 am
W dniu 2017-05-13 o 03:34, sundayman pisze:
Quote:
Jutro jeszcze coś wrzucę, bo mam np. pudełko z wydrukowanymi elementami
do złożenia zmotoryzowanego AT-AT s Star Wars, mam też gdzieś zdjęcie
full-size hełmu szturmowca (zrobilim z kolegą dla jaj.
No fane rzeczy drukujesz, a tą gumową uszczelkę to jak uzyskałeś?
do złożenia zmotoryzowanego AT-AT s Star Wars, mam też gdzieś zdjęcie
full-size hełmu szturmowca (zrobilim z kolegą dla jaj
.
No fane rzeczy drukujesz, a tą gumową uszczelkę to jak uzyskałeś?
--
Pozdr
Janusz
sundayman
Guest
Guest
Sat May 13, 2017 1:31 pm
Quote:
No fane rzeczy drukujesz, a tą gumową uszczelkę to jak uzyskałeś?
No jak to jak ? Zwyczajnie - po prostu jest wydrukowana z gumy
elektroda NewsGroups Forum Index - Elektronika Polska - Jak estetycznie zabezpieczyć PCB z czujnikiem przed opiłkami metalowymi?