Jak zautomatyzować obróbkę krawędzi okrągłych płytek PCB w firmie?

Obrys frezują czy w jakiś inny sposób robią. A jeśli frezują to jaki gruby
frez

Witam
Mam w firmie problem z obróbkš mechanicznš płytek PCB, może podpowiecie mi
jakieœ rozwišzania ?
Sš pakiety po kilkanaœcie obwodów drukowanych na jednej płytce, obwody sš
okršgłe, wielkoœci 2zł monety, najpierw montujemy SMD, póŸniej sš lutowane
przewody, następnym etapem jest wyłamanie obwodów z pakietu, niestety
krawędzie kółeczek muszš być idealnie równe więc pracownik siada przy
szlifierce i zeszlifowuje “trzymacze” , problem w tym że trzeba tego zrobić
kilka tyœ tygodniowo a praca jest bardzo niewdzięczna, macie jakiœ pomysł na
usprawnienie tej czynnoœci lub jej automatyzację ? za naprawdę dobry pomysł
przewidujemy gratyfikację.

Bardzo schematycznie:
http://img214.imageshack.us/img214/2401/asdxb.png
czerwone to otwory, niebieskie to nacięcie frezem na 1/3 grubości laminatu
(niekonieczne, ale ułatwiające sprawę).

Dzięki temu płytka wyłamuje się już poza obrysem okręgu i nie trzeba
szlifować, aczkolwiek nie jest idealnie kołem

SATLAND robil mi nacięcia, które nazywali V-cut. Łamie się praktycznie
bez œladu.

Użytkownik "RoMan Mandziejewicz" napisał w wiadomości grup
dyskusyjnych:1873562985.20110130005832@pik-net.pl...
SATLAND robil mi nacięcia, które nazywali V-cut. Łamie się praktycznie
bez śladu.
Może coś więcej ? jak to wygląda ?

SATLAND robil mi nacięcia, które nazywali V-cut. Łamie się praktycznie
bez śladu.
Może coś więcej ? jak to wygląda ?

dlaczego?

Krawędź płytki jest lekko skośna i jest to bardzo czyste cięcie w
kształcie V na jakieś 2/3 grubości płytki.

ďťżWitam
Mam w firmie problem z obróbk� mechaniczn� p�ytek PCB, moşe podpowiecie mi

jakie� rozwi�zania ?
S� pakiety po kilkana�cie obwodów drukowanych na jednej p�ytce, obwody s�
okr�g�e, wielko�ci 2z� monety, najpierw montujemy SMD, później s� lutowa
ne
przewody, nast�pnym etapem jest wy�amanie obwodów z pakietu, niestety
kraw�dzie kó�eczek musz� by� idealnie równe wi�c pracownik siada przy
szlifierce i zeszlifowuje �trzymacze� , problem w tym şe trzeba tego zrobi
�
kilka ty� tygodniowo a praca jest bardzo niewdzi�czna, macie jaki� pomys� n
a
usprawnienie tej czynno�ci lub jej automatyzacj� ? za naprawd� dobry pomys�

przewidujemy gratyfikacj�.

Przprojektować płytkę zeby po wylamaniu mieściło się w obrysie

blur <blur0@poczta.onet.pl> napisał(a):

ďťżWitam
Mam w firmie problem z obróbk� mechaniczn� p�ytek PC
B, moĹźe podpowiecie mi

jakie� rozwi�zania ?
SÄ� pakiety po kilkanaĹ�cie obwodĂłw drukowanych na jednej pĹ&#
65533;ytce, obwody s�
okr�g�e, wielko�ci 2z� monety, najpierw montu
jemy SMD, później s� lutowa
ne
przewody, nast�pnym etapem jest wy�amanie obwodów z pakietu,
niestety
kraw�dzie kó�eczek musz� by� idealnie równe
wi�c pracownik siada przy
szlifierce i zeszlifowuje �trzymacze� , probl
em w tym Ĺźe trzeba tego zrobi
�
kilka ty� tygodniowo a praca jest bardzo niewdzi�czna, macie
jaki� pomys� n
a
usprawnienie tej czynno�ci lub jej automatyzacj� ? za naprawd
� dobry pomys�

przewidujemy gratyfikacj�.

Przprojektować płytkę zeby po wylamaniu mieściło się w obrysie


Obrys frezują czy w jakiś inny sposób robią. A jeśli frezują to jaki gruby frez

I będzie na 99 procentach obwodu Coś chcesz przekombinować. Jak teraz
ręcznie
ktoś szlifuje to w życiu nie zrobi idealnie. Jak mogą być otwory
osląbiajace i
one nie przeszkadzają to coś innego tez nie bęzdie przeszkadzało.

Jak mogą być otwory osląbiajace i
one nie przeszkadzają to coś innego tez nie bęzdie przeszkadzało.

Krawędź musi być prostopadła żeby idealnie przylegała do obudowy
Ale cała reszta będzie idealnie przylegać - miejsce wyłamania to będzie w
sumie jakieś 6-8mm obwodu. Co przy średnicy 20mm daje tylko ~10%.

Jeszcze jedno co mi chodzi po głowie, ale wymagałoby wykonania specjalnego
narzędzia i ze 2 otworów w płytce do przytrzymania - 4 ostrza umieszczone
na obwodzie koła - ruchem obrotowym można by wycinać płytki.

?Użytkownik "Michoo" napisał w wiadomości grup
Jeszcze jedno co mi chodzi po głowie, ale wymagałoby wykonania
specjalnego narzędzia i ze 2 otworów w płytce do przytrzymania - 4
ostrza umieszczone na obwodzie koła - ruchem obrotowym można by
wycinać płytki.

nie ma miejsca na żadne otwory