Jaką lepką substancję zastosować między PCB 8x20mm, aby tłumiła drgania?

Tue Aug 23, 2016 7:31 pm   

Ale nie wiem czym liczę na kolegów niezawodną kreatywność
Choć właściwie chodzi nie całkiem o zalewanie...
Znaczy - są dwa zagadnienia :

PIERWSZE :

Jest sobie malutkie PCB 8x20mm.
To PCB zawiera nieco elektroniki, m.in. akcelerometr, itp.

I teraz - ta płyteczka mocowana jest na 3 piny tego rodzaju;

http://www.tme.eu/pl/details/sts-1p/podstawki-precyzyjne/ninigi/sts-1p/

do innej, bazowej PCB. Też niewielkiej zresztą.

Pomiędzy tą minipłyteczką a płyteczką bazową jest ok. 1-2mm odstępu.
Akcelerometr mierzy drgania, które przenoszone są z płytki bazowej na
mikropłyteczkę - mechanicznie przez te piny łączące.

Dlaczego takie połączenie pinami Ano, żeby można mikropłytkę łatwo
odpiąć i wymienić.

Pomyślałem sobie, że dobrze by było, gdyby pomiędzy te płytki dać coś -
jakiś "kit" czy "klej" - niewielką ilość, która po wyschnięciu była by
możliwie sztywna - tak, aby stanowić dodatkowe mechaniczne połączenie
obu płytek - na potrzeby przenoszenia drgań.

Co prawda to połączenie pinami ZAPEWNE będzie wystarczające - ale
cholera wie, może zechce wmieść jakiś własny rezonans ? A to by nie było
dobrze.

Zatem - potrzebna jest substancja - którą można nałożyć w postaci
"kropli", docisnąć, która po wyschnięciu jest sztywna i ma jakąś tam
(niewielką) przyczepność co by się trzymała.Ale nie za mocno !

Która będzie na tyle delikatna, że przy podważeniu mikropłytki - pęknie
po prostu, pozwalając na ich rozdzielenie.
Dobrze też by było, żeby resztki dało się łatwo usunąć - przed ponownym
nałożeniem nowej porcji.

Ponieważ cały proces może zachodzić w terenie - odpadają specjalne
warunki utwardzania (temperatura, UV itp).

Drgania o których mowa są niewielkie - zatem nie jest potrzebna jakaś
specjalna mechaniczna wytrzymałość.

Dobrze by też było, żeby substancja była odporna na wilgoć, temperatury
-30/ +100 st.

W główce mi się to wszystko kojarzy z czymś w rodzaju laki.
Termoglut pewnie byłby JAKO TAKO nadający się - ale jednak jest zbyt
elastyczny jako medium chyba, po drugie w terenie nie bardzo...
No i na pewno za mocno skleja.

No i moi drodzy - czego by tu użyć ??


I TEMAT DRUGI

Otóż, chciałbym sobie elektronikę na tej mikropłytce zalać.
A skoro już - to najlepiej upiec 2 pieczenie na raz ;

- ochrona przed wilgocią, mechaniczna itp.
- ochrona przed ciekawością ludzką.

Czyli - nieprzezroczyste, raczej gęste (nie ma potrzeby wnikania w
zakamarki), choć z drugiej strony, żeby nie nakładać szpatułką...
Żeby nie wymagało suszenia dobę, żeby ciężko było zedrzeć...

Są dostępne oczywiście jakieś wynalazki w rodzaju :

http://www.tme.eu/pl/details/ep232a/masy-zalewowe/huntsman/cw5631-hy5610/


No ale - w sensie zabezpieczenia przed kopiowaniem - co lepsze -
epoksydy, poliuretan ?
Po drugie - kilogram będę zużywał 10 lat.

100g by mi wystarczyło i jeszcze zostanie. Żal wyrzucać kasę - myślę
sobie. Więc może jakaś żywica typu epidian ?
Ale przezroczysta jest... W dodatku- czy bezpieczna dla elektroniki ?

Może macie jakieś sprawdzone wynalazki ?

Tue Aug 23, 2016 8:46 pm   

Dnia Tue, 23 Aug 2016 21:31:06 +0200, sundayman napisał(a):


Guma do żucia :)

--
Yakhub

Tue Aug 23, 2016 8:52 pm   

W dniu 2016-08-23 o 21:31, sundayman pisze:


Robert

Tue Aug 23, 2016 8:58 pm   

sundayman pisze:

Śruby i metalowego dystansu jeśli wyniki pomiarów mają być wiarygodne.

[..]


--
AlexY
http://faq.enter.net.pl/simple-polish.html
http://www.pg.gda.pl/~agatek/netq.html

Tue Aug 23, 2016 9:18 pm   

To ciekawa koncepcja...
Nawet używałem podczas testów magnesów do mocowania, ale nie przyszło mi
żeby tutaj...

Nie jestem jednak pewien, czy pole magnetyczne nie wpływa na pracę
akcelerometru ? Na razie nie zauważyłem, ale nie testowałem pod tym kątem.

Poza tym jest to o tyle kłopotliwe, że ta wolna przestrzeń jest mała -
wątpię czy znalazłbym magnes o grubości 1mm albo i mniej, bo potrzebne
albo 2 - albo 1 i metalowa płytka. Albo ew. magnes NAD mikropłytką, ale
to by wymagało zmiany projektu.

Tak więc koncepcja ciekawa, ale ew. do zastosowania w przyszłości.
Teraz potrzebne rozwiązanie do już istniejących PCB...

Tue Aug 23, 2016 9:22 pm   

Gdybym chciał to mieć tak solidnie mocowane, to mogę mikropłytkę
przylutować do bazowej. Właściwie tak to jest zaprojektowane, i ten
montaż na pinach to późniejsza modyfikacja.

Bo wylutowanie jej w terenie jest może nie niemożliwe, ale zbyt trudne
dla osoby, która we. to musiałaby wykonać (nie ja).

Śruby to przesada. Zresztą nie ma miejsca - już te piny mogą sprawiać
trudność, ponieważ pogrubiają całą "kanapkę" o te 1-2mm.

Poza tym, pomiar nie musi być aż tak precyzyjny. Obawiam się jedynie
jakiegoś "piku" rezonansowego. Pewnie na wyrost, ale strzeżonego partia
strzeże...

Tue Aug 23, 2016 9:30 pm   

W dniu 2016-08-23 o 23:18, sundayman pisze:


Robert

Wed Aug 24, 2016 12:25 am   

no to na przyszłość pomyślę o tym. Ale muszę sprawdzić czy nie rzutuje
to na akcelerometr, i zmienić projekt PCB.

Tym razem mogę tylko zastosować "rozwiązanie klejowe". Bo wszystko już
gotowe i czas goni jak uchodźcy za zasiłkami.


---
Ta wiadomość została sprawdzona na obecność wirusów przez oprogramowanie antywirusowe Avast.
https://www.avast.com/antivirus

Wed Aug 24, 2016 7:12 am   

Użytkownik "sundayman" <sundayman@poczta.onet.pl> napisał w wiadomości
news:npieqt$36v$1@node2.news.atman.pl...

również małej płytki bazowej, a nie wymianę obu płytek razem?
P.G.

Wed Aug 24, 2016 7:15 am   

W dniu 2016-08-24 o 02:25, sundayman pisze:

Trzy magnesy jako trzy złącza.
Można dać magnetowód.

Robert

Wed Aug 24, 2016 8:23 am   

W dniu 2016-08-23 o 23:22, sundayman pisze:


A więc zatrzask.

P.P.

Wed Aug 24, 2016 12:58 pm   

W dniu wtorek, 23 sierpnia 2016 21:31:16 UTC+2 użytkownik sundayman napisał:

żywice można barwić.
http://allegro.pl/zywica-epoksydowa-czarna-epidian-53-250g-z-1-25g-i6437578651.html

Ale nie testowałem, nie wiem czy nie będzie powodować korozji, pewnie ktoś podpowie...

Wed Aug 24, 2016 2:03 pm   

Ponieważ ta bazowa jest osadzona na stałe w tym terenie
Powiedzmy, że jest zalana żywicą w stalowej konstrukcji.

Oczywiście da się to na upartego wyjąć, ale to duży kłopot, wiąże się z
cięciem kabli itp. Stąd pomysł na dodatkowe PCB, które można prościej wyjąć.

Wed Aug 24, 2016 2:07 pm   

Ma pcb mam tylko elementy 0805. Plus kilka scalaków...


Aha, dobra, rozejrzę się...

Wed Aug 24, 2016 3:12 pm   

użytkownik sundayman napisał:



Jedne jak i drugie ładnie da się zeskrobać gorącym grotem.
Ale skrobiąc gorącym grotem uszkadza się kondensatory foliowe THT
jak i smd z "polietylen naftalanu" o takie:
http://pl.farnell.com/productimages/standard/en_GB/42264052.jpg

Żem się wyłożył na takich właśnie, ale wcześniejsze pomiary
uratowały sprawę:)


Kolega wcześniej pytał o skład zalewy do ICków, żywica epoksydowa
plus sproszkowany krzem.