NOWY TEMAT
elektroda NewsGroups Forum Index - Elektronika Polska - Jak skutecznie wylutować moduł IGBT z płytki - metody i narzędzia?
Artur Miller
Guest
Guest
Wed Nov 17, 2004 7:27 pm
Użytkownik "Leszek" <leszek_wieczorek@poczta.onet.pl> napisał w wiadomoci
news:cng8dc$3f1$1@atlantis.news.tpi.pl...
Quote:
Chodzi o nisko i wysoko prądową. Przykład : moduł napędowy 120kW do CNC
Scieżki w obwodzie mocy - szerokość 1-2cm i to jeszcze druk
czterowarstwowy.
Natomiast ścieżki niskoprądowe - normalne - 2mm. I gdy rozgrzeję już
dobrze
cynę na obwodzie prądowym, to ścieżki po stronie sterowania mają już dosyć
i po prostu odchodzą. Rozwiązanie widzę grot o masie 0,5kg dorobiony do
kształtu modułu, założony na lutownicę 200-400W (jeszcze jej nie mam) i
dociskam do nóżek - czas max 10 sekund i wylutowane. Co wy na to?
tak kiedy wylutowywałem DIPy normalne ... lutownica do rynien, do grota
przykręcony kawałek odpowiednio wygiętej blachy tak, zeby grzał wszystkie
nogi naraz. działało, więc pewnie tu tez zadziała. tylko trzeba zadbac o
dobre doprowadzenie ciepła do tej "kopysci" :)
@
badworm
Guest
Guest
Wed Nov 17, 2004 7:31 pm
Dnia 2004-11-17 17:26, Użytkownik Grzegorz Latocha napisał:
Quote:
A ja mam pytanie, czy da się to cudo techniki stolarskiej stosować do
lutowania. np. kładę sobie ładniutko LQFP64 na przygotowanyj płytce i
zamiast się stresować grotem, to opalarką po tym. Nie skopie się układzik?
Na co zwracać uwagę, żeby było cacy?
Żeby nie grzać za długo no i oczywiście na to by nie wylutować
lutowania. np. kładę sobie ładniutko LQFP64 na przygotowanyj płytce i
zamiast się stresować grotem, to opalarką po tym. Nie skopie się układzik?
Na co zwracać uwagę, żeby było cacy?
Żeby nie grzać za długo no i oczywiście na to by nie wylutować
wszystkiego co dookoła jeśli kości nie są montowane jako pierwsze
Zapewne lutowanie przy użyciu pasty lutowniczej powinno przebiegać
bardzo dobrze ale nie sprawdzałem.
--
Pozdrawiam Bad Worm badworm{"a" w kolku}post[punkt]pl
GG# 2400455 ICQ# 320399066
"Dziwny jest ten świat..."
Tnijcie cytaty i sygnaturki!
Marek Dzwonnik
Guest
Guest
Wed Nov 17, 2004 7:58 pm
Użytkownik "Leszek" <leszek_wieczorek@poczta.onet.pl> napisał w
wiadomości news:cng8dc$3f1$1@atlantis.news.tpi.pl
Quote:
Rozwiązanie widzę grot o masie 0,5kg dorobiony do kształtu modułu,
założony na
lutownicę 200-400W (jeszcze jej nie mam) i dociskam do nóżek - czas
max 10 sekund i wylutowane. Co wy na to?
założony na
lutownicę 200-400W (jeszcze jej nie mam) i dociskam do nóżek - czas
max 10 sekund i wylutowane. Co wy na to?
1) Czy grzanie 200...400W doprowadzi w stanie ustalonym taki "grot" do
300...350st.? A pewnie tyle musisz mieć, żeby przy masie 0.5kg nie wystygł
natychmiast poniżej 200st. jak podejdziesz tylko do masywnego obiektu.
Lutownica tej mocy będzie mieć oryginalny grot (na wyczucie) o średnicy
~15mm. Trochę cienko - przekazywanie ciepła między grzałką a blokiem nie
bedzie zbyt wydajne. Raczej myślałbym o podgrzewaniu jakąś grzałką opaskową
albo patronową wsadzoną w otwór w bloku.,
2) Jak wygląda kontakt cieplny między grotem a modułem?. Bo IMHO to będzie
wąskie gardło. Możesz podesłać jakieś zdjęcie powierzchni styku?
--
Marek Dzwonnik, GG: #2061027 - zwykle jako 'niewidoczny'
(Uwaga Gadu-Gadulcowicze: Nie odpowiadam na anonimy.)
Ireneusz Niemczyk
Guest
Guest
Wed Nov 17, 2004 10:51 pm
Quote:
Chodzi o nisko i wysoko prądową. Przykład : moduł napędowy 120kW do CNC
Scieżki w obwodzie mocy - szerokość 1-2cm i to jeszcze druk czterowarstwowy.
Scieżki w obwodzie mocy - szerokość 1-2cm i to jeszcze druk czterowarstwowy.
I toto nie odparowuje przy przeciazeniach?
Quote:
Natomiast ścieżki niskoprądowe - normalne - 2mm. I gdy rozgrzeję już dobrze
cynę na obwodzie prądowym, to ścieżki po stronie sterowania mają już dosyć
i po prostu odchodzą. Rozwiązanie widzę grot o masie 0,5kg dorobiony do
kształtu modułu, założony na lutownicę 200-400W (jeszcze jej nie mam) i
dociskam do nóżek - czas max 10 sekund i wylutowane. Co wy na to?
cynę na obwodzie prądowym, to ścieżki po stronie sterowania mają już dosyć
i po prostu odchodzą. Rozwiązanie widzę grot o masie 0,5kg dorobiony do
kształtu modułu, założony na lutownicę 200-400W (jeszcze jej nie mam) i
dociskam do nóżek - czas max 10 sekund i wylutowane. Co wy na to?
Chyba nie ma innego wyjścia. Używałem kiedyś klocka z wyfrezowanym podłużnym
otworem do wylutowywania paskudnych rzeczy. Otwór zalewało się cyną, jak się
roztopiła to przykładając płytkę (płytka opierała się na klocku, piny zaś
wchodziły w roztopioną cynę) do niej idealnie łapała wszystkie pady. A że dobrze
przewodzi ciepło to szybko element luzował. Dobra metoda, ale w Twoim przypadku
oznacza duza _rynienkę_ i pewnie jeszcze dopasowaną do modułu, chyba że w
okolicy pusto pod względem elementów. No i tylko pozycja pozioma :-(
__
Pzd, Irek.N.
ps. gratuluje
Leszek
Guest
Guest
Fri Nov 19, 2004 11:47 pm
Quote:
1) Czy grzanie 200...400W doprowadzi w stanie ustalonym taki "grot" do
300...350st.? A pewnie tyle musisz mieć, żeby przy masie 0.5kg nie
wystygł
natychmiast poniżej 200st. jak podejdziesz tylko do masywnego obiektu.
Lutownica tej mocy będzie mieć oryginalny grot (na wyczucie) o średnicy
~15mm. Trochę cienko - przekazywanie ciepła między grzałką a blokiem nie
bedzie zbyt wydajne.
300...350st.? A pewnie tyle musisz mieć, żeby przy masie 0.5kg nie
wystygł
natychmiast poniżej 200st. jak podejdziesz tylko do masywnego obiektu.
Lutownica tej mocy będzie mieć oryginalny grot (na wyczucie) o średnicy
~15mm. Trochę cienko - przekazywanie ciepła między grzałką a blokiem nie
bedzie zbyt wydajne.
Tak, ale myślę że blok będzie posiadał energię cieplną na tyle dużą,
że nie ostygnie w ciągu 10sek. Jeżeli to się nie sprawdzi, to termoparę
wkręcę do bloku i regulator do lutownicy, a zasilanie zamiast 230~, będzie
przez mostek i kondensator filtrujący to wyjdzie 330DC, powinna szybko
wyrównać temperaturę - co wy na to?
Raczej myślałbym o podgrzewaniu jakąś grzałką opaskową
Quote:
albo patronową wsadzoną w otwór w bloku.,
2) Jak wygląda kontakt cieplny między grotem a modułem?. Bo IMHO to będzie
wąskie gardło. Możesz podesłać jakieś zdjęcie powierzchni styku?
Jak zrobię to zamieszczę w necie
2) Jak wygląda kontakt cieplny między grotem a modułem?. Bo IMHO to będzie
wąskie gardło. Możesz podesłać jakieś zdjęcie powierzchni styku?
Jak zrobię to zamieszczę w necie
Leszek
Leszek
Guest
Guest
Fri Nov 19, 2004 11:54 pm
Quote:
Chodzi o nisko i wysoko prądową. Przykład : moduł napędowy 120kW do CNC
Scieżki w obwodzie mocy - szerokość 1-2cm i to jeszcze druk
czterowarstwowy.
I toto nie odparowuje przy przeciazeniach?
Scieżki w obwodzie mocy - szerokość 1-2cm i to jeszcze druk
czterowarstwowy.
I toto nie odparowuje przy przeciazeniach?
He he - no widzisz, czasem odparowuje i jak się zrobi choć jeden zimny lut,
to
po całej płycie biegają "zimne ognie". Ale dzięki temu jest trochę roboty.
Ja ten temat jusz poruszałem na grupie w sierpniu. Ścieżki prądowe powinny
być
na wierzchu - są wtedy wzmocnione cyną. A Siemens robi druki, że ścieżka
prądowa idzie w środku między warstwami i wtedy na metalizacji może puścić.
Co ciekawe, takie problemy są głównie w modułach 25A, natomiast w 200-300A
się to w zasadzie nie zdarza.
Leszek
elektroda NewsGroups Forum Index - Elektronika Polska - Jak skutecznie wylutować moduł IGBT z płytki - metody i narzędzia?