Jak prawidłowo zgrać schematy do stworzenia dwustronnej płytki PCB?

Fri Oct 15, 2004 5:35 pm   

Chce zrobic płytke dwustronną ale nei wiem za bardzo jak zgrać ze soba obie
strony ze schematu. Jeśli ktos ma jakies propozycje niech pisze.

--
Wysłano z serwisu Usenet w portalu Gazeta.pl -> http://www.gazeta.pl/usenet/

Fri Oct 15, 2004 5:35 pm   

Raczej nie ma z tym więksszych problemów(mowa o metodzie fotograficznej i
projekcie w Protelu) . Ustawiasz sobie na narożach płytki obustronnie
punkty do mocowania i ustawiasz w nich nie za duże otworki 0,6-0,7mm. Po
wykonaniu masek przykładasz je do laminatu nakłuwasz wnich te otworki i
wiercisz (dwa wystarczą). Potem możesz pomalować już płytkę Positivem. Jak
Positiv wyschnie mocujesz maski z obu stron na igłach lub szpilkach, a
następnie możesz je już przykleić do płytki taśmą klejącą. Potem tylko
naświetlanie, wywoływanie, trawienie i płytka gotowa

M.


Użytkownik "da_ku" <da_ku.WYTNIJ@gazeta.pl> napisał w wiadomości
news:ckou8n$oo3$1@inews.gazeta.pl...

Fri Oct 15, 2004 5:35 pm   

da_ku wrote:

zgraniu obu stron płytki, brak metalizacji otworów itp itd powoduje, że
taka płytka, przynajmniej w moim wykonaniu, jest gorszej jakości (i
trwałości) niż jednostronna. Nie robiłem dotąd takiej, której nie da
się zrobić na jednej stronie + rozsądna liczba mostków.

TP.

--
| _ _ _ |
| _____ _| |_| | __ (o) | | __ __ @poczta.onet.pl |
| | \ | | |o \| \| |/o |/ _\| \ |
| |_|_|_| \_| |__/|_| |_|\__|\__||_| Tomasz Piasecki |

Fri Oct 15, 2004 5:35 pm   

Użytkownik "da_ku" <da_ku.WYTNIJ@gazeta.pl> napisał w wiadomości
news:ckou8n$oo3$1@inews.gazeta.pl...

Nanies toner na jedna strone. Obierz pare "punktow orientacyjnych" (otworow), wywierc je. A potem
naloz druga warstwe tak, by otwory pasowaly.
Powinno sie udac... chyba ;)


--
{" You're in the jungle baby }
{ You're gonna die..." }
{-----------------------------------------------}
{ B.J "MarQs" }
{ marqs11(at)wp.pl }
{http://www.elektronek.prv.pl - faza budowy }
{-----------------------------------------------}

Fri Oct 15, 2004 5:53 pm   

A ja wręcz przeciwnie - zachęcam. Osobiście wykonałem już sporą ilość
płytek dwustronnych metodą "żelazkową". I to bez jakiegoś żmudnego
pozycjonowania za pomocą otworów, szpilek i tym podobnych.
Po wydrukowaniu ścieżek na papierze kredowym (białym, nie TS czy
innej gazety) składam oba arkusze tonerem do siebie patrząc pod
światło i sklejam taśmą klejącą lub zszywaczem tak, aby się nie
przesuwały względem siebie. Potem między nie wkładam płytkę i na żelazko.
Toner mięknąc skutecznie unieruchamia papier względem płytki - reszta-
jak w zwykłej metodzie - pocieranie gałgankiem, studzenie, moczenie i
trawienie.
Teraz nawet jak robię płytkę jednostronną, to od razu na drugim arkuszu
drukuję
opisy.

Jeszcze nie zdarzyło mi się, żebym jakoś mocno spaskudził robotę i strony
nie
pasowały do siebie tak, żeby nie można było nawercić otworów pod nogi układu
czy przelotki.

Zachęcam więc do spróbowania przynajmniej - ja spróbowałem i od tej pory
nawet nie chce mi się bawić z positivem

pozdro
Dino

Fri Oct 15, 2004 6:12 pm   

da_ku <da_ku.WYTNIJ@gazeta.pl> napisał(a):


żelazkiem.

--
Wysłano z serwisu Usenet w portalu Gazeta.pl -> http://www.gazeta.pl/usenet/

Fri Oct 15, 2004 8:01 pm   

Dino wrote:


jest brak metalizacji otworów. Przy niektórych elementach przewlekanych
trudno jest zlutować górną warstwę druku. Robienie via przy pomocy
drucika jest bardziej upierdliwe niż mostki. A przy grzebaniu przy
układzie i wymianie elementów przewlekanych łatwo jest urwać ścieżki na
górnej warstwie.

No nie lubię tego i tyle ;)

TP.

--
| _ _ _ |
| _____ _| |_| | __ (o) | | __ __ @poczta.onet.pl |
| | \ | | |o \| \| |/o |/ _\| \ |
| |_|_|_| \_| |__/|_| |_|\__|\__||_| Tomasz Piasecki |

Fri Oct 15, 2004 8:05 pm   

serdecznie witam
robiłem jak dino z dwoma otworami do pozycjonowanie i wyszła super . ale
kładę na zimnie żelazko i spokojnie czekam aż osie wszystko rozgrzeje . a
jaki papier używacie ja ciągle niczego sensownego nie mogę dostać .
Marek S

Fri Oct 15, 2004 8:49 pm   

Tomasz Piasecki wrote:

prowadzić po górnej warstwie ścieżek do gniazd. A ilość przelotek można
ograniczyć wykorzystując nóżki elementów łatwych do lutowania od góry.

--
Pozdrawiam
MD

Fri Oct 15, 2004 8:55 pm   

Mariusz Dybiec wrote:


rozmieszczenia elementów tak, aby maksimum połączeń zrobić po jednej
stronie. Wtedy okazuje się że do zrobienia jest parę krosów po stronie
elementów.

TP.

--
| _ _ _ |
| _____ _| |_| | __ (o) | | __ __ @poczta.onet.pl |
| | \ | | |o \| \| |/o |/ _\| \ |
| |_|_|_| \_| |__/|_| |_|\__|\__||_| Tomasz Piasecki |

Fri Oct 15, 2004 11:01 pm   

Marek S <samochodzik2@op.pl> napisał(a):



Ja używam papieru kredowego (115g/m2) płytki wychodza dobrze jak na moje
oczekiwania ale nie długo mam zamiar testowac papier z czasopism.

--
Wysłano z serwisu Usenet w portalu Gazeta.pl -> http://www.gazeta.pl/usenet/

Sat Oct 16, 2004 6:32 am   

Użytkownik "Tomasz Piasecki" <mtbrider@_-nospam-_.poczta.onet.pl>
napisał w wiadomości news:ckpe08$at1$2@news.onet.pl...


Kiedyś, gdy nie było jeszcze płytek metalizowanych widziałem taką
metodę robienia via z drucika (Ameryki pewnie nie odkrywam, ale może
komuś się przyda):

1. Ze srebrzanki (chyba 0.5mm) robimy małe haczyki:
- obcążkami mocno ściskamy końcówkę (jakieś 0.8mm), aż się wyraźnie
spłaszczy i zaginamy pod kątem 90 st.
- odcinamy jakieś 5mm srebrzanki
2. Płytka na podstawkach i we wszystkie przelotki wkładamy haczyki.
3. Na płytkę blacha i odwracamy
4. Obcinamy wszystkie wystające końcówki na jakieś 0.8mm
5. Zaginamy je dociskając mocno obcążkami.
6. Lutujemy po obu stronach - powstają malutkie, estetyczne,
gładziutkie kuleczki cyny.

P.G.

Sat Oct 16, 2004 8:21 am   

zgadza sie :)


co Ty...
przesadzasz;

ja tez robie 2 warstwowe
jak juz widze zbyt duzo opornikow 0R na plytce .

ogolnie:
jesli typ robi na smd to nie polecam 2 warstw,
ale jak na przewlekanych to co innego;
/przelotki 'robia sie same'

Sat Oct 16, 2004 8:23 am   

jak to jak?
robisz jakies otwory 'synchronizujace' (warstwy) i po sprawie;

Sat Oct 16, 2004 1:50 pm   

Dnia 2004-10-16 09:32, Użytkownik Piotr Gałka napisał:


Dzwonnika polega na wykorzystywaniu fragmentów goldpinów: otwory wierci
się tak by wchodziły lekko na wcisk, pod płytkę kładzie się kilka kartek
papieru ksero a całość na jakieś twardej płycie. Następnie wbija się
goldpiny i obcina tak, by wystawały z 0,5mm. Po ich rozklepaniu młotkiem
odwraca się płytkę i rozklepuje z drugiej strony.Metoda wymaga trochę
wprawy by rozklepana część goldpina była w miarę okrągła i mniejsza od
punktu lutowniczego na którym się znajduje.

--
Pozdrawiam Bad Worm badworm{"a" w kolku}post[punkt]pl
GG# 2400455 ICQ# 320399066
"Dziwny jest ten świat..."
Tnijcie cytaty i sygnaturki!