Goto page Previous 1, 2
Atlantis
Guest
Wed May 13, 2015 7:28 am
W dniu 2015-05-12 o 17:53, Marek pisze:
Quote:
Nie mam żadnych problemów z zasięgiem itp. Zwróć uwagę gdzie się kończy
na płytce pole masy i w którym punkcie ona jest połączona z tym polem.
Spokojnie powinna wydać do wifi.
Hmm... Jeśli dobrze widzę, to na tym przykładzie pole masy znajduje się
po przeciwnej stronie płytki w stosunku do anteny, przeciwwaga jest
połączona przelotką. Sprawdzi się to w przypadku płytki jednostronnej?
Wtedy pole masy będzie wypadało bardzo blisko końcówki promiennika po
lewej stronie...
Marek
Guest
Wed May 13, 2015 9:39 am
On Wed, 13 May 2015 09:28:46 +0200, Atlantis <marekw1986NOSPAM@wp.pl>
wrote:
Quote:
Hmm... Jeśli dobrze widzę, to na tym przykładzie pole masy znajduje
się
po przeciwnej stronie płytki w stosunku do anteny, przeciwwaga jest
połączona przelotką. Sprawdzi się to w przypadku płytki
jednostronnej?
Wtedy pole masy będzie wypadało bardzo blisko końcówki promiennika
po
lewej stronie...
Nie powinno mieć większego naczenia dla projektu amatorskiego jeśli
podepniesz do górnego pola masy.
Ciągle mam wrażenie , że oczekujesz profesjonalnych efektów stosując
amatorskie metody, szczególnie że zaczynasz robić niebanalne rzeczy.
Takie działanie ciągle stawia przed Tobą niepotrzebne wyzwania aby
rozwiązać problemy nieistniejące w innych warunkach. Zacznij w końcu
zamawiać dwuwarstwowe fabryczne płytki a Twoje kombinacje nie będą
już potrzebne. Nie wspominając o tym, że wykonywane urządzenia
nabiorą blasku profesjonalizmu co działa nie tylko motywująco do
dalszego rozwoju ale też wśród znajomych (a i może przyszłych
klientów) wyrobisz sobię opinię profesjonalisty a nie tylko amatora
dłubiącego coś tam w elektronice

.
I jeszcze jedno - płytki fabryczne (vs. amatorskie) robią wrażenie
na kobietach - zweryfikowane osobiście, może to nie istototne dla
każdego ale jednak ;)
--
Marek
Atlantis
Guest
Wed May 13, 2015 12:44 pm
W dniu 2015-05-13 o 11:39, Marek pisze:
Quote:
potrzebne. Nie wspominając o tym, że wykonywane urządzenia nabiorą
blasku profesjonalizmu co działa nie tylko motywująco do dalszego
rozwoju ale też wśród znajomych (a i może przyszłych klientów) wyrobisz
sobię opinię profesjonalisty a nie tylko amatora dłubiącego coś tam w
elektronice

.
Wiesz, ja już parę razy słyszałem, że moje płytki wyglądają bardzo
profesjonalnie. Parę osób zapytało mnie, czy faktycznie zostały wykonane
domową metodą, czy też zamówione w fabryce.
Oczywiście w domowych warunkach dobrze wykonana soldermaska odpada, ale
cynowanie stopem Lichtenberga daje naprawdę niezły efekt (równa i bardzo
cienka powłoka). Za pomocą termotransferu udało mi się bez problemu
robić ścieżki o szerokości 10 milsów, z polem masy o parametrze isolate
12 milsów. Pewnie stosując metodę fotograficzną mógłbym zejść jeszcze
niżej, ale jak na razie nie czułem takiej potrzeby.
Pewnie byłbym w stanie zrobić też płytkę dwustronną, ale do tej pory nie
musiałem. Wszystko dało się zmieścić na jednej warstwie. Największą
zaletą fabryki jest możliwość stosowania bardzo małych, metalizowanych
otworów, co pozwala np. na umieszczanie przelotek pod obudowami
elementów. Gdybym musiał zaprojektować coś naprawdę miniaturowego, to
pewnie skorzystałbym z takiej możliwości.
Atlantis
Guest
Thu May 21, 2015 8:15 am
Tak swoją drogą mam jeszcze jedno pytanie związane z tematem lutowania
ESP8266. Mianowicie czy moduł w roadzju ESP8266-12 można bezpiecznie
położyć na ścieżkach bez soldermaski? Pytam, ponieważ spodnia strona
płytki modułu zawiera przelotki. Są one w jakiś sposób zabezpieczone
przed zwarciami?
Goto page Previous 1, 2